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如何解决UV油墨应用中串色和附着力不足的问题

相比普通油墨,UV油墨具有固化速度快、墨膜性能好、耐划伤、耐磨、耐酸碱等优点,再加上UV油墨适用于各类软、硬基材,如薄膜(如PEPPPVC)、金属等非吸收性承印材料,为印品的印后加工奠定了良好的基础。因此,近年来UV油墨得到了印刷界的青睐,并在许多领域实现了广泛应用。

 

不过,在UV油墨的应用中也存在一些问题,如固化问题、串色问题、附着力问题等。下面,名博防伪油墨工程师将针对UV油墨使用过程中常见几大问题进行分析探讨,希望能对业内人士提供有价值的帮助。


首先如何解决UV油墨应用中的串色问题?


UV特种油墨印刷过程中,最让操作人员头疼的问题就是串色。这个问题一般是由印刷色序安排不合适、印刷压力没有调整到最佳状态、UV特种油墨流动性过大等原因造成的。为解决UV特种油墨串色问题,我们建议从以下两个方面着手。


1.合理安排印刷色序


当印刷图案中各色比例差别较大时,最易出现串色现象。这种情况下,应根据实际印刷墨量大小来适当更换色序,可先印刷墨量较小的颜色,最后印刷墨量较大的颜色,这样不仅可以有效避免串色现象,还可以使上墨量达到最大,色彩更加饱满。


2.合理调整印刷压力


解决UV水印油墨印刷过程中串色问题,印刷压力的调整也很关键。例如,橡皮滚筒和印版滚筒之间的压力一定要调整到标准压力以内;橡皮布最好使用UV印刷专用橡皮布;关键色组采用独立的UV固化装置等。


再次如何解决UV油墨附着力不足问题?


在一些金银卡纸等非吸收性承印材料上印刷时,由于UV油墨固化时间较短,有时会出现UV油墨对底材附着力低的问题。UV油墨附着力不足会对产品的印刷质量和后续加工产生较大影响。


解决UV防伪油墨附着力不足问题,通常采用的措施是对承印材料进行电晕处理,从而改变其极性并增加UV油墨与其表面的结合能力,进而提高UV防伪油墨的附着力。如果经验证发现,UV镜面油墨附着力不足的问题并非因承印材料和UV油墨固化质量导致的,那么就可以考虑是否是UV油墨自身品质有问题。对此,印刷企业需要加强与UV油墨供应商的沟通,尝试添加适量的附着力促进剂来加以改善。

 


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